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热风循环烘箱是什么?热风循环烘箱好不好用?

      热风循环烘箱干燥温度可自动控制使箱内恒定在所设定的数值上,是通用性较大的干燥设备适用于制药、化工、食品、轻工、电子等行业、实验室、小规模生产中物料、成品的烘干与除湿。采用远红处管加热受风机强制循环的空气,使热空气流经过烘盘与物料进行热量传递,并带走物料挥发的湿气根据物料的不同要求和干燥过程的不同状态,可调节空气排出量与循环比例从而达到干燥速率与热利用率双重提高的目的。




      对热风循环烘箱的主要参数、灭菌温度、报警温度、安全温度、灭菌时间安全控制生产数据等可以设定。热风循环烘箱设计按自动进入和自动改动键可自动按确认的程序:升温→平衡→保温灭菌→降温运行。设定的程序可以用密码加以锁定确保灭菌程序的严格执行从尔杜绝了人为的差错。烘箱的自动运行可由自动监控画面进行监控。热风循环烘箱的去热源和灭菌的原理在于被灭菌物提高到一定的温度。保持一定的时间就能灭菌和去热源,按药典规定被灭菌物在250℃维持45分钟可以去热源。这一关键的参数决定了烘箱的性能。我们设计了250℃维持60分钟的灭菌程序,确保以上程序的严格的可靠执行是烘箱首要设计依据。热风循环烘箱采取以下的方法达到确保灭菌程序的执行。

      在热风循环烘箱和设计中必须防止交叉污染因双门烘箱一门设在十万级、一门设在百级。对于无菌要求相对应的环境级别是百级,所以在烘箱灭菌、去热源的全过程必须在层流百级保护下进行。

      一、采用热风循环的系统通过高效过滤器达到层流百级的保护

      二、热风循环烘箱热风机的风量与风压的选用:

      1、风量的选择依据规定采用风速0.5m/s作为计量参数并以1.2倍计算风量予以选择风机的风量。

      2、风压选用取决克服系统的阻力。(风管、过滤器、送风孔板等)

      3、由于热风循环烘箱风机的送风系统的温度在250℃~300℃因此风机必须选择为耐热风机。

      热风循环烘箱热风循环分为五种标准型号。分别是单门单车、两门两车、两门四车、三门六车、四门八车。热风循环烘箱空气循环系统采用风机循环送风方式风循环均匀高效。风源由循环送风电机(采用无触点开关)带动风轮经由加热器,而将热风送出再经由风道 至烘箱内室,再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环加热使用。

      热风循环烘箱一般有加热管有循环风机的烘箱都可称为热风循环烘箱,因为不管烘箱什么结构风向水平还是垂直,归根到底都是热风在里面循环,所以都可通称为热风循环烘箱,如电热鼓风烘箱对开门高温灭菌烘箱等。但是一般行业中所称热风循环烘箱大多数还是特指如上图所示的烘箱,其它烘箱都是由上图烘箱演变而来比如有了高温灭菌的要求,风机改成风冷规范化的环风机前后开门,风道也作出了改变就变成对开门高温灭菌烘箱。热风循环烘箱分为五种标准型号。

      热风循环烘箱的节能方法有以下三种:

      1、提高热风循环烘箱箱入口空气温度、降低烘干设备出口废气温度:由于烘箱热效率常识提高烘干设备入口空气温度有利于提高烘箱热效率。但是入口空气温度受产品允许温度限制。在并流的烘箱中颗粒表面温度比较低,因此烘干设备入口空气温度可以比产品允许温度高得多。

      2、减少烘干过程的各种热损失:一般来说热风循环烘箱的热损失不会超过10%,大中型生产装置若保温适宜热损失为5%左右。因此做好干燥系统的保温工作,但也不是保温层越厚越好应确定一个zui佳保温层厚度。为防止干燥系统的渗漏一般采用送风机和引风机串联使用,经合理调整使系统处于零压状态操作,这样可以避免热风循环烘箱因干燥介质的漏出或环境空气的漏入而造成烘箱热效率的下降。

     3、降低热风循环烘箱的蒸发负荷:物料进入烘箱前通过过滤、离心分离或蒸发器的蒸发等预脱水处理,可增加物料中的固含量降低烘箱的蒸发负荷,这是烘干设备节能的有效方法之一。

     热风循环烘箱适用于烘烤有化学性气体及食品加工待烘烤物品,油墨的固化、漆膜的烘干等,广泛使用于电子、电机、通讯、电镀、塑料、五金化工、仪器、印刷、制药、PC板、粉体、含浸、喷涂、玻璃、木器建材等等的精密烘烤、烘干、回火、预热、定型、加工等内热循环,烘烤物件受热均匀。

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发布时间 : 2018-09-29